Samarium kobalt magnitini tayyorlash usuli

Samarium kobalt magnitlari noyob tuproq metallaridan va ma'lum bir jarayon orqali o'tish metall qotishmalaridan tayyorlangan doimiy magnit materiallarga ishora qiladi. Yuqori magnit energiya mahsuloti, barqaror magnit xususiyatlari va yaxshi mexanik xususiyatlari tufayli ular mashinasozlik, elektronika, asboblar, tibbiyot va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Majburiy kuch (He ) samarium kobalt magnit materiallarining muhim texnik ko'rsatkichlaridan biri bo'lib, magnitlanishning magnit xususiyatlarini saqlab qolish qobiliyatini ifodalaydi. Shu bilan birga, 2:17 tipidagi samarium kobalt magnit materiali kabi oldingi texnikadagi samarium kobalt magnit materiali xona haroratida 20K0e ning o'ziga xos koersitivligiga va tashqi teskari magnit maydonlarga va boshqa qarshiliklarga ega. demagnetizatsiya ta'sirini yanada yaxshilash kerak. Kobalt magnitlarini qanday yasash mumkin!

Ushbu ixtiro tomonidan hal qilinishi kerak bo'lgan texnik muammo yuqorida sanab o'tilgan kamchiliklarni bartaraf etish va samarium kobalt doimiy magnit materialini yuqori majburlash bilan ta'minlashdan iborat. Ushbu ixtiroda qabul qilingan texnik sxema samarium, kobalt, temir, mis, tsirkoniy va og'ir nodir yer elementlaridan tashkil topgan va massa ulushi bo'yicha samarium {{0} bo'lgan samarium kobalt magnitli doimiy magnit materialni taqdim etishga qaratilgan. }},5 foiz , kobalt 44 50 foiz foiz, Fe 14 20 foiz, mis Yuqoridagi og‘ir nodir yer elementlaridan biri erbiy hisoblanadi. Ushbu ixtiro tomonidan hal qilinishi kerak bo'lgan yana bir texnik muammo - bu ixtironing samarium kobalt doimiy magnit materialini ishlab chiqarish usulini ta'minlash va bu usul bilan ishlab chiqarilgan samarium kobalt doimiy magnit materiali yuqori majburiylikka ega. Samarium kobalt doimiy magnit materialini ishlab chiqarish usuli quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1) Xom ashyo: Samarium, kobalt, temir, mis, tsirkoniy va og'ir noyob tuproq elementi xom ashyo sifatida massa ulushi bo'yicha taqsimlanadi. Samarium 23 25,5 foiz , kobalt 44 50 foiz, temir 14 20 foiz, mis 3 8 foiz, sirkoniy 2 4 foiz, og‘ir nodir yer elementlari {{7} },5 foiz.

2) Qotishmani eritish orqali tayyorlangan xom ashyoni eritish uchun vakuumli oraliq chastotali indüksiyon pechiga qo'ying va eritish tugagandan so'ng, 1430 ~ 1450 C haroratda 5 daqiqa davomida isitish va tozalashni davom eting va uni in'ektsiya ichiga yuboring. samarium kobalt qotishmasini olish uchun qolip. Qolib, odatda, suv bilan sovutilgan mis turidir.

3) Magnit kukun ishlab chiqarish Samarium kobalt qotishmasi 3.0 5.0 m zarracha oʻlchamli magnit kukun olish uchun vodorod maydalash va sharli frezalashdan oʻtkaziladi. Vodorod parchalanishi samarium kobalt qotishmasi bilan jihozlangan reaksiya idishida vodorodni o'tkazishni anglatadi, shunda vodorod bosimi 1MPa ga etadi, harorat 150 darajaga ko'tariladi va harorat 20 soat davomida saqlanadi, shuning uchun samarium kobalt qotishmasi va vodorod vodorodga o'tadi. saqlash reaktsiyasi va to'yingan bo'ladi; reaktsiyadan keyin haroratni 300 ~ 400 darajaga ko'taring. Reaksiya mahsulotini to'liq suvsizlantirish uchun suzish havzasini izolyatsiya qiling. Bu jarayonda samarium kobalt qotishmasi don chegarasi bo'ylab buziladi va magnit kristalning yaxlitligini ta'minlash sharti bilan kukunlash maqsadiga erishadi.

4) Yo'naltiruvchi va shakllantiruvchi magnit kukun 1,8 ) 2.ot magnit maydoni ostida yo'naltiriladi va presslash va shakllantirishdan keyin birinchi samarium kobalt blankasini olish uchun 200 (300 mil) bosim ostida sovuq izopresslash amalga oshiriladi.

5) Sinterlash pechida qattiq eritmani sinterlash, birinchi samarium kobalt vaqtincha sinterlangan korpusni inert gaz argon himoyasi ostida muvozanatsiz sinterlash, butun sinterlangan tanani 10501180 da 2030 daqiqa davomida vaqtincha sinterlash va ikkinchi vaqt ichida 12001210M da sinterlash, Uchinchi vaqt oralig'ida 11681190 da 90100Min qattiq eritmasining muvozanatsiz sinterlash usuli sinterlash pechidagi bir nechta bloklarning elektrotermik juftlarini real vaqt rejimida kuzatishni va elektrotermik juftlarning haroratiga ko'ra real vaqtda isitish quvvatini sozlashni nazarda tutadi, shuning uchun deb bir necha zonalar Bloklarning harorati bir xil.

6) qarish bilan davolash ikkinchi samarium kobalt blankasini 835 (7) soat davomida 845C da qizdirish, keyin 0,5) 0,6/min tezlikda 400C ga sovutish, 3 ni saqlashdan iborat. plutoniy va samarium kobalt magnitini va oldingi formulani olish uchun izolyatsiyadan keyin xona haroratiga havo sovutiladi. Bundan farqli o'laroq, ushbu ixtiro erbium elementi bilan tuzilgan, samarium kobalt qotishmasining mikro tuzilishi uyali tuzilishdir, qotishmaning majburlash kuchi uyali strukturaning domen devoriga bog'lanishidan kelib chiqadi va don chegarasi cho'kmalari ham mavjud domen devoridagi mixlar. Ushbu ixtirodagi tsirkonyum miqdori 2,4 foizni tashkil etadi, bu odatdagi formuladan yuqoridir. 13 foizli tsirkonyum 2:17 fazaning parchalanishiga yordam beradi va parchalanish fazasining ko'payishi majburiylikni yaxshilash uchun foydalidir. .

Erbiy qo'shilishi va formulaning oqilona nisbati orqali tayyorlangan samarium kobalt magnit materialining o'ziga xos majburlash kuchi Hcj 27￣koe ga etadi, bu mavjud bo'lgan 2{2}}K0e ga yaqin majburlash kuchidan ancha yuqori. yuqori texnologiyali soha talablariga samarali javob beradigan formula. Samarium kobalt magnit materiallarining yuqori koersitivligiga qo'yiladigan talablar. Ushbu ixtironing samarium kobalt doimiy magnit materialini ishlab chiqarish usulida samarium kobalt qotishma ingoti vodorodni maydalash jarayoni bilan maydalanadi va muvozanatsiz sinterlash usuli sinterlash pechidagi har bir harorat zonasining sinterlash haroratini oshirish uchun ishlatiladi. yana bir xil mikro tuzilmani shakllantirish uchun bir xil, Bu ham ma'lum darajada majburlashni yaxshilaydi; bu ixtiro samarium kobalt ignabargli qarish ishlovini avvalgi texnikaga qaraganda pastroq sovutish tezligida amalga oshiradi va sovutish tezligini sekinlashtirib, samarium kobalt qotishmasi bir-birida to'liq eriydi va mikroyapı yaxshiroq. Bir xillik va o'lchamlarni kamaytirish maqsadida majburlash kuchi yaxshilanadi va teskari magnit maydon va tashqaridan boshqa demagnetizatsiyaning oldini oladi.

Yuqoridagi samarium kobalt magnitining tayyorlash usuli. Agar siz ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, iltimos biz bilan bog'laning!